Manutenzione e cura delle sedi dei cuscinetti
Durante l'utilizzo delle sedi dei cuscinetti, occorre prestare particolare attenzione ai seguenti punti:
(1) Utilizzo del sistema di raffreddamento della sede del cuscinetto. Se utilizzata correttamente, l'acqua di raffreddamento della sede del cuscinetto non solo prolunga la durata utile della sede del cuscinetto, ma migliora anche l'efficienza produttiva. Il materiale della sede del cuscinetto è generalmente realizzato in acciaio speciale per sedi del cuscinetto attraverso vari trattamenti. Anche il miglior acciaio per sedi del cuscinetto ha i suoi limiti di utilizzo, come la temperatura. Quando la sede del cuscinetto è in uso, se la temperatura dello stampo è troppo alta, è facile causare crepe sulla superficie del nucleo dello stampo in anticipo. Alcune sedi del cuscinetto presentano persino crepe su larga scala prima di oltre 2000 stampi. In produzione, il nucleo dello stampo della sede del cuscinetto ha persino cambiato colore perché la temperatura della sede del cuscinetto era troppo alta. Dopo la misurazione, ha persino raggiunto più di 400 gradi. Tale temperatura è facile da rompere quando incontra lo stato di tempra dell'agente distaccante dello stampo. I prodotti realizzati sono anche soggetti a deformazione, sollecitazione, incollaggio dello stampo, ecc. Quando si utilizza acqua di raffreddamento per la sede del cuscinetto, l'uso di distaccante per stampi può essere notevolmente ridotto, in modo che l'operatore non utilizzi l'agente distaccante per stampi per abbassare la temperatura della sede del cuscinetto. I vantaggi sono che prolunga efficacemente la durata della sede del cuscinetto, salva il ciclo di pressofusione, migliora la qualità del prodotto, riduce il verificarsi di incollaggio dello stampo, strappo e incollaggio dell'alluminio e riduce l'uso di distaccanti per stampi. Può anche ridurre la perdita di perni espulsori e nuclei causata dal surriscaldamento della sede del cuscinetto.
(2) La sede del cuscinetto deve essere preriscaldata all'inizio della produzione per evitare che la sede fredda del cuscinetto incontri improvvisamente metallo fuso caldo e causi crepe. Le sedi dei cuscinetti più complesse possono essere preriscaldate con una fiamma ossidrica, gas liquefatto e un regolatore della temperatura dello stampo in buone condizioni. Le sedi dei cuscinetti più semplici possono essere preriscaldate con iniezione lenta.
(3) La pulizia della superficie di separazione della sede del cuscinetto è molto problematica e facile da trascurare. L'operatore deve pulire accuratamente la superficie di separazione della sede del cuscinetto con cherosene. Ciò può non solo impedire che la sede del cuscinetto venga schiacciata, ma anche liberare la scanalatura di scarico sulla sede del cuscinetto che è bloccata da residui di agente distaccante o altro sporco dopo la pulizia, il che favorisce lo scarico di gas nella cavità durante l'iniezione e migliora la qualità del prodotto.
(4) Se la sede del cuscinetto è dotata di controllo neutronico, è assolutamente vietato avere un giunto nella linea del segnale tra la macchina per pressofusione e la sede del cuscinetto. Il motivo è molto chiaro. Nella produzione quotidiana, è difficile evitare l'acqua sulla linea del segnale o l'avvolgimento del giunto è facile da rompere, con conseguente cortocircuito con la macchina utensile. Se viene causato un errore di segnale, l'allarme si arresterà automaticamente e ritarderà il tempo e il segnale sarà disordinato, causando danni alla sede del cuscinetto. Verranno causate perdite inutili. Prestare attenzione all'impermeabilizzazione dell'interruttore di viaggio
